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自硬砂生产线典型工艺流程
作者:admin  来源:本站  发表时间:2014-03-19 09:08:13  点击:471

自硬砂生产线工艺是根据铸造车间布局及生产纲领制定相对适宜的方案,一般配套设备由开箱落砂、砂块破碎、磁选分离、再生脱膜、风选去灰、调温除尘、旧砂输送等砂处理设备及造型、制芯设备等组成。

1、 旧砂回收 

通过落砂机实现铸件与砂(砂箱)的分离,再经过振动输送槽或皮带机输送至悬挂式永磁分离机或永磁皮带轮,以便将旧砂中铁性物质去除,再经由板链提升机,将砂块提升到旧砂库中储存备用。

2、 旧砂破碎再生

旧砂库中的团块砂料,经振动给料机均匀地向破碎机里给料,依次在振动破碎机、焙烧炉、搓擦再生机、离心再生机中脱膜再生,(根据工艺要求不同,再生设备可优选)。含有大量细微粉尘的旧砂,经过去灰、冷却到工艺要求后,由气力输送将合格旧砂发往旧砂库中备用。

3、 新旧砂输送 

新砂通过斗提机或气力输送机直接输送到新砂库中备用,再经过气力输送机将新砂和旧砂分别发送到混砂机上方的砂库。或者,将新、旧砂先行混合后,再发送到混砂机上方的砂库备用。

4、 造型、制芯  

新、旧砂的混合比例通过混砂机上方的砂比例调节器来配置,按不同的工艺要求混制所需要的型、芯砂。混制后,填入砂箱或芯盒,再经过震动紧实、自动硬化、翻箱起模、修型、刷(流)涂料、表面烘干、翻箱、下芯、合箱、浇铸等工序,直至冷却到工艺要求后的温度再开箱落砂。

 

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